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一、樹脂密封膠

樹脂密封膠為黑色環(huán)氧灌封膠固化后，膠體高硬度(>80D)灌封后不易拆卸，保密性好。缺點：無法返修。而且這款環(huán)氧灌封膠教還具有防水、絕緣、密封、導熱、流動性好、平整無氣泡、高涼澤。

應用領域：電子模塊、變壓器、傳感器、電子控制器、LED照明燈具、電源模塊、電子元器件的密封防護等。

二、雙組份灌封膠的特點

1、密封防水防塵

2、導熱絕緣抗壓

3、低粘度、流動性好

4、表面平整無氣泡、滲透性強

5、軟性膠體可維修

6、耐候性好、耐高低溫

7、耐酸堿性能好、固化速度適中

8、可常溫或中低溫固化

三、使用方法

1、稱量:準確稱量A、B組份(稱量前將A、B組份分別充分攪拌均勻，使有沉降的填料再均勻地分散到膠液中);A組分和B組分應以1:1(重量)的比例充分混合。

2、混膠:將B 組份加入到A 組份中攪拌，混合均勻，膠料呈均勻的顏色。混合可用手工方法完成，也可采用自動混合和配料設備，手工方法混合要注意一次性配膠量不能過多，以免后期流動性降低難以灌膠;

3、脫泡:將混合均勻的膠料置于真空柜內(nèi)脫泡，用抽真空方式去除夾帶空氣;

4、澆注:把脫完氣泡的膠料灌到零部件中完成灌封操作(灌封前零件表面和混合容器保持清潔和干燥)。

5、固化:將灌封完的零件室溫或加熱固化。在室溫條件下，混合后的膠體隨著時間延長，粘度會逐漸增加，在40--60分鐘內(nèi)粘度會增加一倍。

四、注意事項

1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時出現(xiàn)填料分層會導致固化失敗;

2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;

3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底;

4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;

5、配膠量太大或是使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”;

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估;

7、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化。